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        造成反應(yīng)釜分解爆破的原因及注意事項(xiàng)

        日期:2022-08-08瀏覽:617次

           反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。在反應(yīng)釜的使用過程中,分解爆破的情況降低的低了,原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜技術(shù)工作的不斷進(jìn)步,技術(shù)已經(jīng)得到大的進(jìn)步和改善,使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升,不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn),比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起反應(yīng)釜分解爆破。
          反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法,造成反應(yīng)釜分解爆破應(yīng)該注意的問題:
          1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
          處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
          2、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
          處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
          3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
          處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
          4、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
          處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
          5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
          處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
          6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm
          處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。

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